高致密高强铝合金熔铸关键技术_淮海经济区技术产权交易中心

环保和资源

高致密高强铝合金熔铸关键技术

发布时间：2023-04-13

截止时间：2028-12-31

投入预算：面议

需求类型：技术难题需求

联系人：张琦

联系人电话：0516-83896150，18751512951

所在地：江苏省

简介： 需解决的主要技术难题通过研发高致密高强铝合金熔体净化处理、铸造成型、均匀化退火的关键技术，解决铝合金铸锭的易偏析、易夹渣、Al3Zr粒子聚集及形成伯格曼区等技术难题，Zn的偏析控制在0.09％，铸锭各部位成分均匀，且熔体含氢量和含渣量少，成功开发高致密高强铝合金铸锭。具体为：1.使用铸造设备配置如Jasper蓄热式节能炉、Hycast除碱及除气装备、Wagstaff油气润滑铸造技术及配套ABB电磁搅拌、铝内透气砖精炼技术，分析和控制铝合金内在质量指...
详细内容

需解决的主要技术难题

通过研发高致密高强铝合金熔体净化处理、铸造成型、均匀化退火的关键技术，解决铝合金铸锭的易偏析、易夹渣、Al3Zr粒子聚集及形成伯格曼区等技术难题，Zn的偏析控制在0.09％，铸锭各部位成分均匀，且熔体含氢量和含渣量少，成功开发高致密高强铝合金铸锭。具体为：

1.使用铸造设备配置如Jasper蓄热式节能炉、Hycast除碱及除气装备、Wagstaff油气润滑铸造技术及配套ABB电磁搅拌、铝内透气砖精炼技术，分析和控制铝合金内在质量指标，确保无“裂纹、气孔、伯格曼区、Al3Zr粒子聚集团”等缺陷。

2.化学成分均匀性技术和高温均匀化退火工艺设计。在铝合金中添加Zr、Ti等合金元素，以改善合金的性能，同时从中间合金成分的加入、熔体搅拌入手，确保熔体的各个不同部位成分完全均匀，且成分偏差最小。Al-Zr合金的加入温度控制在750～760℃，在Zn锭加完溶化之后添加Al-Zr合金，利用ABB电磁搅拌技术，充分搅拌熔0.5h以上，防止Al3Zr粒子的聚集。

3.铝液转炉前，彻底清除保温炉中的金属液和废渣，清空炉膛。搅拌铝液30min以上（氮气5min、氩气10min，可同时进行），保证精炼时间，耙渣彻底。伯格曼区主要分布在合金铸棒的边部，应控制好铸造的工艺条件。

期望实现的主要技术目标

a.含氢量：＜0.17ml/100gAl

b.含渣量：20～50μm 的夹杂＜7 个/c㎡

c.平均晶粒度＜200μm

d.平均偏析层＜150μm

e.无“裂纹、气孔、伯格曼区、Al3Zr 粒子聚集团”等缺陷。