开发的具有自主知识产权的高效且价廉的LZC-1新型离子液催化剂体系。在碳酸乙烯酯EC合成中，催化反应活性和选择性高：EO转化率大于99%、EC选择性大于99%；反应条件温和：120~160℃、2.0~3.0MPa；催化剂用量和消耗低：每吨EC合成的催化剂消耗小于40元；催化剂分离后产品EC的色谱纯度大于99.5%。
针对聚酯合成对乙二醇EG产品质量的高要求，开发的高效且价廉的LZJ-1型酯交换反应催化剂和反应——精馏耦合工艺，以及乙二醇催化精制技术。在利用碳酸乙烯酯合成无水乙二醇的工艺中，催化活性好、交换效率高，EC转化率大于99％，EG选择性接近100％；产品EG经过初步精制已达到国标一级品；每吨EG合成的酯交换催化剂消耗小于30元。
乙二醇是最简单和最重要的脂肪族二元醇，也是重要有机化工原料。我国80%的乙二醇用于生产PET聚酯（聚对苯二甲酸乙二醇酯）。目前我国乙二醇供需矛盾突出，进口量大，自给率不足三分之一，技术水平相对落后，难以满足相关行业的需要。
碳酸二甲酯是近年来受到国内外广泛关注的环保型绿色化工产品，可全面替代光气、硫酸二甲酯(DMS)、氯甲烷等剧毒或致癌物合成多种重要化工产品，被称为21世纪的“绿色产品”、化工合成业的“新基石”。随着碳酸二甲酯深加工的下游产品——聚碳酸酯、聚氨酯、油品添加剂、高能电池电解液等市场发展迅速，市场需求潜力大。
无水乙二醇联产碳酸二甲酯新技术，不仅降低了现有乙二醇合成工艺中原料消耗和能耗，而且联产的碳酸二甲酯充分地利用了环氧乙烷EO生产中产生的二氧化碳，节省了二氧化碳废气排放的环保费用；同时乙二醇生产成本中已包含碳酸二甲酯的操作费用，使得碳酸二甲酯作为产品生产时只有原料甲醇的消耗，基本不产生其它费用，形成廉价合成碳酸二甲酯的新工艺，碳酸二甲酯的价格将大幅度下降，其技术潜力和经济效益十分明显。
国内现有多家企业利用环氧乙烷和二氧化碳生产碳酸乙烯酯，我们开发的新型系列催化剂，不仅可以直接用于现有碳酸乙烯酯生产工艺和设备，在原有装置上增加产量且降低能耗；还可以利用开发的酯交换技术，生产高品质的乙二醇产品，延伸碳酸乙烯酯的产品链，增加一个高附加值产品碳酸二甲酯，其技术经济效益明显。
以1吨乙二醇联产1.45～1.50吨碳酸二甲酯计，原料消耗为：环氧乙烷0.80吨、甲醇1.10吨和二氧化碳0.80吨。
