成果开发了回转窑选择性还原诱导结晶-强化磁选法、 DRMS-RKEF 双联法、低品位块矿铺底料技术、热风循环烧结技术及加压烧结技术协同强化烧结-高炉法三大关键技术生产不锈钢母液， 一举解决了所有类型低品位红土镍矿面临的镍资源利用率低、冶炼能耗高、成本高、渣量大和废弃渣利用难度大等难题。
针对过渡型低品位红土镍矿直接还原时易结圈、难还原、镍回收率低等问题，开发了选择性还原诱导结晶-强化磁选技术（DRMS），生产出高镍铁粉用于强化 RKEF 法矿热炉冶炼镍铁水，镍回收率提高了 5 个百分点以上；针对腐殖土型低品位红土镍矿镍、铁品位低、还原难、渣熔点高等特点，导致 RKEF法电炉冶炼渣量大、电耗高及生产成本高的难题，发明了 DRMS-RKEF 双联法新工艺，冶炼出高镍铁水，镍回收率提高了八个百分点左右，镍铁水电耗下降20%以上；针对褐铁矿型低品位红土镍矿烧结矿强度差、产量低、烧结能耗高及低品位块矿无法利用的难题，开发了低品位块矿铺底料技术、热风循环烧结技术及加压烧结技术协同强化烧结-高炉法，烧结矿转鼓强度提高 10%，产量提高 16%，烧结固体能耗下降 24%以上。烧结矿冶金性能显著改善，高炉产量提高 3%，焦比下降 4%，极大程度上降低了烧结成本。
应用前景：
成果对缓解我国镍矿资源严重短缺局面，支撑下游产业发展具有重大意义，显著推动了行业科技进步，具有巨大的经济效益和社会效益。
成熟度：产业化
