燃烧器结构从内到外依次包括中心天然气辅助喷嘴通道，中心稳燃直流风通道， 环形天然气主喷嘴通道，内旋流高速空气通道(旋流角25度),外轴向高速直流风通 路。经过精确的空气动力学设计，可以实现理想的火焰温度、速度、强度和刚度，天然气流量可在100---2700Nm3/h 内调节，具有自主知识产权。
燃烧器提高了天然气的喷射压力(320---390m/s) 和喷射速度(2000m3/h), 以提 高火焰强度和刚性。燃料压力、流量实际调节比可达1:36。火焰的形状、温度、强度 和刚性在整个火焰长度都能高效热交换，不形成局部过热，不出现峰值温度。 一方面 有利于熟料结粒，熟料矿物晶相正常发育，防止烧成带扬尘；另一方面有利于形成致密稳定的烧成带窑皮，延长耐火砖使用寿命。
天然气喷嘴由单一大直径喷嘴改为较小直径的多孔喷射平行流多喷嘴。可以加强 与一次风和二次助燃风的掺混，强化燃烧，提高燃烧速度和效率，提高火焰的温度，缩短根部黑头长度。
燃烧器采用了火焰稳定器技术，防脱火效果显著;采用了“拢焰罩”技术，有利 于形成细长体刚性火焰，使窑体温度分布合理，火焰峰值温度降低。该燃烧器具备了 低过剩空气系数下完全燃烧的性能，因而可以在过剩空气系数1.1 下操作，可以节约的天然气将可达到总量的10%。
主要性能指标：
1. 燃料：天然气(或中高热值煤气);
2. 天然气压力/流量：天然气设计压力50kPa, 中心天然气辅枪出力500Nm3/h,环形天然气主枪出力1500Nm3/h, 主、辅枪共同工作出力2000Nm3/h;
3. 用途：用于回转窑供热(窑钢板内径：3.5m, 耐火材料内径 3m);
4. 工艺温度：1400℃,最高温度：1600℃;
5. 安装位置：安装在窑罩后部，火焰直接进回转窑，伸进窑筒内的火管长度
4.5m (窑罩端面至喷火口);
6. 助燃风温度： 一次风不超过总量的10%,来自净风机，压力25---50KPa, 常温，二次风：不小于总量的90%,来自冷却机，温度： -800℃
7. 燃烧器技术性能参数
其中：
P 气：为燃烧器喷枪前天然气表压力，单位： KPa;
V 辅：为中心辅喷枪的天然气流量，单位： Nm3/h;
V 主：为环形主喷枪的天然气流量，单位： Nm3/h;
V 总：为主、辅喷枪共同工作的天然气流量，单位： Nm3/h。
