技术项目背景介绍
我国热工炉窑的能耗约占全国总能耗的1/4,占工业总能耗的60%。与之相比，我国热工炉窑的平均热效率 不足40%,较工业发达国家低10-30%。因此，我国热工炉窑的节能潜力十分巨大。事实上，在热工炉窑内，主要 方式热传递是1-5μm 波段的辐射传热，占总体传热的70%以上。因此，研发1-5 μm 近红外辐射节能技术，其意 义在于为我国炉窑节能提供新思路和新途径。
项目简介
本项目基于我国高温炉窑普遍存在的”能耗高、热效率低”瓶颈，拟研发具有高发射率的近红外辐射节能材 料，实现炉窑8-20%的节能。
目前，我国高温炉窑多采用铝硅系耐火材料作为内衬材料，其红外发射率ε一般小于0.5-0.6,炉窑内辐射传 热效果不佳，是造成炉窑散热严重的重要原因。红外辐射材料是一类具有良好热辐射性能的材料，具有强化高温 辐射传热的作用，原因在于其具有高的红外发射率(ε≥0.9)。因此，在不改变现有炉窑内衬耐火材料材质和 结构的条件下，如果在其表面涂覆一层发射率ε≥0.9的高发射率红外辐射涂层，从而能显著强化炉壁向工件的辐 射换热，即辐射热成倍提高，实现提高炉窑热利用效率的目的。
项目前景简介
该项目研发的高效节能红外辐射陶瓷材料的制备新技术以及节能涂料新产品，对我国经济建设和社会发展的 重要作用。仅以蜂窝陶瓷内孔涂覆为例，通过销售涂料预计可形成直接产值约4亿元/年；将此涂覆节能涂料的蜂 窝陶瓷应用于钢铁领域，其节能效果的间接收益可达108亿元/年，经济和社会效益显著。
