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环保和资源

  • 基于流化床原理的高炉渣显热高效利用技术

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    交易方式:
    简介: 1t 生铁产生大约0.3-0.35t 渣,我国铁年产量86856万吨,预计产渣量达2000万吨。高炉渣温度达到 1400℃,但是高炉渣通常是非连续出渣,所以其热能回收利用难度较大。常见的高炉水淬处理后的只能回收炉渣 10%的热量,其余90%的热量只能白白浪费。项目组提出流化床回收高炉渣显热的方法,其过程如下:高炉热渣 以液滴状下落至流化层(2)液滴在流化层被颗粒包裹,下落阻力增加(3)高温液滴通过辐射、对流方式加热空 气,然后通过余热锅炉回收热量(4)冷却后的炉渣被收集,部分被粉碎后作为流化床料使用。技术优势: (1)熔渣下落阻力增加,延长热交换时间(2)两种热量交换方式:辐射换热、对流换热(3)显热利用率高,理 论上可以产生500℃,15MPa的高温超高压蒸汽。
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    1t 生铁产生大约0.3-0.35t 渣,我国铁年产量86856万吨,预计产渣量达2000万吨。高炉渣温度达到 1400℃,但是高炉渣通常是非连续出渣,所以其热能回收利用难度较大。常见的高炉水淬处理后的只能回收炉渣 10%的热量,其余90%的热量只能白白浪费。项目组提出流化床回收高炉渣显热的方法,其过程如下:高炉热渣 以液滴状下落至流化层(2)液滴在流化层被颗粒包裹,下落阻力增加(3)高温液滴通过辐射、对流方式加热空 气,然后通过余热锅炉回收热量(4)冷却后的炉渣被收集,部分被粉碎后作为流化床料使用。技术优势: (1)熔渣下落阻力增加,延长热交换时间(2)两种热量交换方式:辐射换热、对流换热(3)显热利用率高,理 论上可以产生500℃,15MPa的高温超高压蒸汽。

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