项目简介：
高比表面积碳化硅具有良好的化学稳定性和导热导电性能，可用于高温、强放热、强酸/强碱等苛刻条件下的催化剂载体；作为耐高温吸波材料的主要组分，碳化硅具有轻质、高强、宽频带和多频段吸收等特点。本技术采用溶胶凝胶结合碳热还原路线连续化生产立方型高比表面积碳化硅，产品可用于工业催化、航天航空等领域。
技术内容：
关键技术包括：调节碳化硅前驱体溶胶凝胶的化学组成和制备工艺条件，控制凝胶的组成与结构，批量制备碳化硅前驱体干凝胶。将碳化硅前驱体引入连续化工业试验装置窑炉中，在氩气保护下1500℃碳热还原反应4小时，冷却到室温，碱洗除去未反应的二氧化硅等杂质，空气中焙烧700℃除去未反应的碳，得到高比表面积碳化硅。
技术优势：
目前国际上生产高比表面积碳化硅的公司只有两家，德国SICAT公司和美国Pred Materials公司，碳化硅比表面积均在35m2/g左右。本技术采用溶胶凝胶-碳热还原制备技术，制备的碳化硅比表面可达100m2/g以上。通过对凝胶组成和制备条件的调控，实现对高比表面积碳化硅的结构和形貌的调控。同时，建立连续化生产装置可以克服间歇式生产中存在的能耗高、周期长、原料损失大等缺点。
性能指标：
建立一套5吨/年的连续化生产高比表面积碳化硅的工业示范装置，预期生产的高比表面积碳化硅为β-型，纯度＞98%，比表面积＞60m2/g，堆积密度＜0.5g/cm3。
前期应用示范情况：
已进行50公斤级放大试验，实验结果良好，为连续化生产提供了可靠的数据和经验。
项目经济性评估：
建一套5吨/年的高比表面积碳化硅连续化生产线，包括生产车间建设，溶胶凝胶反应器、连续化传送设备、高温窑炉以及溶剂回收和尾气处理等生产装置的搭建，以及碳化硅的生产，预计投资1000-2000万。高比表面碳化硅生产成本约2000元/千克，市场价格预计为2万元/千克以上，年产5000千克的连续化生产设备，年产值可超过10000万元。
