技术项目背景介绍
洁净钢生产为冶金行业发展方向，汽车板钢、高牌号无取向硅钢等高品质钢产品的需求日益增加以替代进口和 满足国内装备制造业及交通运输业提升的新增市场需求。上述高品质钢中碳含量要求极低，以避免造成钢材的延伸 率达不到要求，而使得材料的加工性能变差；或磁感降低铁损增加。优质耐火材料是低碳高品质钢冶炼的保障。
项目简介
项目针对洁净钢冶炼过程中碳复合耐火材料对钢水增碳和使用寿命低等问题，深入研究了耐火材料增碳机制和 损毁机理，创新地提出适用于低碳钢冶炼用方镁石-碳化硅-碳耐火材料新体系，开发了材料基质组成与结构优化和 有机-无机杂化结合系统等关键制备技术，并实现了方镁石-碳化硅-碳耐火材料工业化生产及应用。研究成果在国内 多家耐火材料企业产业化，并在国内大中型钢铁企业的汽车板钢、高牌号无取向硅钢等低碳钢的冶炼中规模使用， 不仅使钢水过程增碳得到控制，而且提高了关键耐火材料的使用寿命。
项目前景简介
中国钢铁产量世界第一，炉外精炼技术用耐火材料需求量很大，尤其是低碳钢、超低碳钢等高品质钢需求的增 加，对高性能耐火材料的需求日益扩大。实践证明项目研制的低碳钢冶炼用方镁石-碳化硅-碳耐火材料最适于这种 要求，具备使用安全性、寿命理想和降低材料对钢水碳含量影响的能力，为冶金行业的技术进步提供高性能材料保 证。本项目已成功在钢铁企业使用，耐火材料对钢水的增碳程度显著降低，对提高钢材品质起到了重要作用。
