技术项目背景介绍
由于玻璃行业的技术进步，玻璃窑炉的使用寿命要求不断提高，同时由于全氧燃烧 技术不断完善以及感应 电熔窑炉的发展，使得窑炉熔化池的温度不断提高，对耐火材料的使用温度要求更加严苛。同时为了提高玻璃产品 的品味，满足对产品更高的纯度、更低的缺陷率要求，需要耐火材料具有优良的耐侵蚀和对玻璃液的低污染性。
常用的玻璃窑炉用耐火材料如AZS 砖等通常使用铝硅玻璃作为斜锆石相和刚玉相的结合相，在高温下长期受到 熔融玻璃液的冲刷侵蚀，低粘度玻璃相会致使Al2O₃溶解到玻璃液中，ZrO₂ 进入玻璃液形成结石、缺陷点。同时玻 璃相在高温时变为熔融状态，变为硅酸根和金属阳离子组成的离子化合物，导电能力相对较好。因此，需要对高温 玻璃相进行研究，制备高粘度玻璃以提高材料的耐侵蚀性能，增大高温玻璃相的电阻率。
项目简介
鉴于高温铝硅酸盐玻璃的发展现状，本产品通过添加高场强添加剂，促进玻璃相离子团聚，形成离子团簇，降 低玻璃相在高温熔融状态下的离子运动速率，提高玻璃粘度、提高半球温度，进一步提高使用耐火材料在高温下的 耐侵蚀性能和电阻率。初期研究中，发现了部分物质相对于其他高场强元素，有更好的增稠效果，与稀土相比较， 提供了更多高场强离子，同时通过高温烧结合成之后的添加剂有更好的高温稳定性，在高温时不会溶解到玻璃相， 而是成为离子团簇的核心，促进玻璃相中的离子团聚、晶态发育，降低熔融玻璃液的流动性，降低离子的电荷传输 效率。此添加剂高温稳定性能优秀，本身不会在高温下和玻璃溶液、强酸强碱发生反应，作为耐火材料能够起到阻 挡玻璃溶液侵蚀，防止玻璃相因为碱蒸气破坏的作用。
项目前景简介
本产品可以一步烧结合成添加剂，制备方法简单，生产周期短，烧结温度低。相对于其他相关产品生产步骤， 省略了预烧，节约了燃料、场地成本。同时，作为铝硅玻璃添加剂，只需要加入少量就可以改善玻璃相的组织性 能，成本比起其他高粘度玻璃产品更低。不改变目前使用的AZS 砖等耐火材料的主要成分配比，选用此高粘度添加 剂能够快速简便的改善玻璃相性能。
