1） 调度中心可直接视频采煤机采煤流程环节实时采煤场景画面，实现采煤盲区的流程监管。
2） 不仅采煤流程环节达到视频监管，而且与采煤流程相关的其他机械设备动作得到了场景进行监管。
3） 实现采煤相邻机械动作场景监管，相邻机械如液压支架、顶板支撑、煤壁、滚筒、运载机和采煤机等设备动作监管。
4） 可视化工作面采煤机械流程监管过程消灭了采煤盲区，实现全采煤工作面的监管，杜绝了各种采煤违章作业。增强采煤盲区作业操作规范自觉性，达到安全采煤目的。
5） 有效解决盲区违章事故的瞒报和谎报，及时消除了引发事故的萌芽和隐患，杜绝矿难和促进安全生产。
6） 由于可视化流程采煤不仅流程环节细节可知，对于采煤的地址条件、瓦斯涌出量均可进行预测。
7） 工作面视频信号为矿井安全生产调度提供了新的辅助手段，提高了调度中心对采煤机工作环境的监视能力。
8） 填补国内煤矿地面调度中心没有远程监视采煤流程环节的动态场景画面，实现了远程采煤监管。
9） 煤矿安全规程应增加可视化移动工作面采煤、可视化采煤流程环节、实现远程可视化采煤场景监管等内容。
10） 系统工作状态自诊断，具有较好的抗干扰性能。
|
系统符合煤矿防爆标准。
该系统通过图像实时摄取和显示，将综采现场的实际情况运用可视化技术手段，通过视频画面真实的反映出来，延长了操作及管理人员的管理视线，实现长距离视频监视， 弥补了声光信号联系装置的不足,作业场所实现本质安全可控，确保了整个生产过程正常、有序进行，安全管理效果明显。从而有效解决地面调度与井下生产场景之间的视频通信问题，并为邯郸矿区及其他煤矿的可视化采煤场景监管提供示范样本。系统灵活、方便，应用范围广泛；不仅可用于可视化工作面采煤流程监管，也可用于对井下电机车等其他移动设备的视频监测调度管理。此外，系统可以推广为生产事故场景应急视频分析系统，及时反映井下生产事故现场实际情况，为事故的快速获取掌握、分析解决及日后的避免做出贡献。
与项目有关的成果目前已经转化为工业产品，完成了相应的煤安标志、防爆标志、工业生产许可认证；现对系统的进行全国范围内大规模的应用推广阶段。
