技术项目背景介绍
冶金包真空保温技术及产业化节能减排是冶金工业可持续发展的必由之路，采用先进的包体保温技术，降低 包体热损失，对冶金工业节能降耗具有重冶金包真空保温技术及产业化节能减排是冶金工业可持续发展的必由之 路，采用先进的包体保温技术，降低包体热损失，对冶金工业节能降耗具有重要意义。
项目简介
围绕冶金工业热工装备传热理论、工艺技术和装备进行系统创新，利用真空下稀薄气体介质超低导热特性， 通过在钢包、中间包等热工装备外壳增加真空绝热层，开发冶金包真空保温技术：(1)设计的真空隔热层热导 率低至0.008 W/(m·K), 解决了高温炉体热传导能量损失的技术难题；(2)开发的耐高温防辐射高强度复合材 料，有效减少了真空绝热层内壁辐射散热；(3)开发的真空冶金包温度监测系统，实现了炉体温度的实时监 控。该技术应用于连铸生产后，中间包包壁温度由约300℃降低至100℃以下，钢液温降减小3-8℃。成果已在宝 武、莱钢、河北敬业等钢厂进行实施与推广，经济效益显著,被中国冶金报、科技日报等媒体报道，获湖北省教 科文卫体系统第三届职工创业创新比赛优秀创新奖。
项目前景简介
真空冶金包保温技术能够大量减少冶金包热损失，从而减少液态金属结壳，提高连铸坯质量；能够大幅度提 高冶金包内壁温度，减少冶金包烘烤次数和时间；减少原料和能源的消耗，能缩短吹炼时间，稳定冶炼工艺，同 时可延长冶金包的寿命。该技术具有生产成本低，使用寿命长，保温性能好，安全环保，工作稳定性好等优点， 对于目前钢铁企业节能减排、降本增效、减轻环境污染、安全生产具有重要意义，应用前景广阔。
